ХолодПромСтрой Астрахань - Проектирование и монтаж холодильного оборудования и складов, Холодильные установки и промышленное холодильное оборудование

Холодильные агрегаты шоковой заморозки на базе поршневых компрессоров Bitzer

Холодильные агрегаты шоковой заморозки продуктов на базе двухступенчатых полугерметичных поршневых компрессоров Bitzer применяются для оснащения камер шоковой заморозки, скороморозильных туннелей, плиточных и спиральных скороморозильных аппаратов. Агрегаты шоковой заморозки охлаждают продукты при температуре от -30 до -40 С. Благодаря этому сохраняется питательная ценность и вкус продуктов на весь период хранения.

Преимуществами холодильных агрегатов шоковой заморозки продуктов являются:

  • Минимальные потери продукта при замораживании от усушки в пределах 1,5-3%;
  • Сохранение качества продукта;
  • Снижение себестоимости единицы продукции;
  • Уменьшение производственных площадей и обслуживающего персонала.

Все эти преимущества холодильных агрегатов для камер шоковой заморозки продуктов достигаются за счет быстроты процесса охлаждения, поэтому это оборудование оптимально для замораживания:

  • Парного и охлажденного мяса;
  • Птицы;
  • Рыбы;
  • Мясных субпродуктов;
  • Полуфабрикатов мясных, овощных, тестовых или комбинированных;
  • Ягод и грибов.

Инженерным отделом Нашей Компании разработан и внедрен в производство стандартный ряд холодильных агрегатов шоковой заморозки на базе двухступенчатых полугерметичных поршневых компрессоров Bitzer, работающих на фреоне R-22. Холодопроизводительность агрегатов шоковой заморозки составляет от 3,8 до 39,2 кВт при температуре кипения -41 С и температуре конденсации +45 С. На фреоне R-404a холодопроизводительность агрегатов для камер шоковой заморозки продуктов составляет соответственно от 4,4 до 43,8 квт при Ткип.= -41 С и Тконд.= +45 С.

С помощью стандартных рядов холодильных агрегатов шоковой заморозки по требуемой холодопроизводительности можно быстро подобрать базовую модель агрегата и при необходимости укомплектовать его дополнительными опциями, исходя из условий эксплуатации. После этого необходимо подобрать для выбранной модели холодильного агрегата шоковой заморозки воздушный конденсатор по рекомендуемой нами производительности.

Если у Вас нет данных по требуемой холодопроизводительности для Вашей камеры шоковой заморозки, наш инженерный отдел всегда готов быстро провести для этого все необходимые расчеты, проконсультировать по всем возникшим техническим вопросам и помочь сделать оптимальный выбор холодильного агрегата шоковой заморозки. Вам лишь необходимо будет заполнить наш стандартный опросный лист. Если под Ваши условия не подойдет наш стандартный холодильный агрегат шоковой заморозки, мы всегда готовы быстро спроектировать и изготовить его под Ваши конкретные задачи.

Испарительная система для холодильного агрегата шоковой заморозки подбирается нашим инженерным отделом индивидуально ввиду того, что каждый конкретный процесс шоковой заморозки продуктов имеет свои технологические особенности, которые необходимо учесть. Испарительную систему мы комплектуем специальными воздухоохладителями «шок-фростерами» с увеличенным шагом оребрения теплообменной поверхности, что способствует увеличению функционирования холодильных агрегатов шоковой заморозки между циклами оттайки. Использование «шок-фростеров» позволяет значительно уменьшить время замораживания продуктов в камере шоковой заморозки.

Базовая модель холодильного агрегата шоковой заморзки

В состав базовой модели холодильного агрегата шоковой заморозки входит:

  • двухступенчатый полугерметичный поршневой компрессор с уставленными запорными вентилями на всасывании и нагнетании, подогревом картера, реле контроля смазки;
  • переохладитель жидкости (смонтированный);
  • всасывающая линия (виброгаситель, фильтр-очиститель);
  • нагнетательная линия (виброгаситель);
  • прессостат рабочий низкого давления (для одиночных компрессоров);
  • датчик низкого давления (для тандем-компрессоров);
  • прессостаты аварийные высокого и низкого давления;
  • прессостаты высокого давления на вентилятор конденсатора;
  • ресивер жидкостной с запорными вентилями на входе/выходе;
  • клапан предохранительный;
  • жидкостная линия (фильтр-очиститель, смотровое стекло).

Опции холодильного агрегата шоковой заморозки

  • опции для выносного агрегата шоковой заморозки;
  • опции для выносного конденсатора;
  • регулятор давления испарения;
  • отделитель жидкости;
  • система отделения масла;
  • комплект запорных вентилей;
  • обратные клапана на нагнетание;
  • шкаф управления агрегатом без обвязки;
  • шкаф управления агрегатом с обвязкой;
  • шкаф управления камерой;
  • испарительная система.

Наши холодильные агрегаты для камер шоковой заморозки имеют сертификат соответствия Ростест, а гарантия на них составляет 1 год.


414000, г. Астрахань
ул. Наб. Приволжского затона, 22
(8512) 39-41-49 (8512) 39-04-24
E-mail: info@hps-promholod.ru

Ваше ФИО:

Контактный телефон:

Электронная почта (E-mail):

Город:

Ваше сообщение:

Проверочный код: 

проверочный код